我国塑料造粒机设备采用螺杆和机筒呈现两极分化的情况比较严重，一些机械修理店或小加工厂一般采用普通碳素结构钢，通过简单和粗糙的组装成简单的机械过程。其本质是以最低的成本在正常的模拟设备，供应一些也不规范的车间废塑料回收厂。

这种情况下，由于核心部件迅速磨损，使用寿命极低，有的产量到两到三百吨的产品，产量大幅下降，甚至不吃材料或螺丝断裂在严重的情况下。其中一个原因是盲目降低成本，低价格，以吸引一些知识的客户;第二个原因是受加工条件和加工技术有限，而不是在关键部件和核心技术的突破，设备使用和低寿命，所处理的产品质量差，整个机器的寿命短，所以这种土壤的机器被淘汰。

螺杆和机筒是塑料造粒机的核心部件，塑料造粒机、废旧塑料回收机，该行业也被称为进给杆缸，有着密切的关系由于其自身的材料、加工工艺、硬度、耐磨性和设备的使用寿命和产品质量可以说是一个塑料机械的质量和在很大程度上取决于核心部件级。

如果缸体表面或内部有缺陷，如收缩、裂纹、磨损等，不仅会降低机器的性能，甚至导致断裂。因此，在生产过程中必须建立合理的铸造和热处理工艺。如搅拌机的高铬铸铁应采用立式铸造，合理利用外冷铁，并严格控制浇注温度等，使其在铸件具有良好的凝固顺序和进料条件，且内部组织致密，并减弱粗晶现象。

造粒机轴承肩机满负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系。它直接影响着机器的寿命和运转率，因此需要对注射的润滑油必须清洁，密封必须处于良好的状态。新安装的造粒机容易出现松动，必须定期检查。

注意机器各部分的工作是否正常。注意检查易磨损部位的磨损程度，始终注意更换磨损的零件。将移动装置的底面，灰尘和其他物质应该出去以免机不能满足材料的轴承破碎活动不能在底架上移动，导致严重事故，轴承温度升高，应立即停车检查原因加以消除。想了解更多详细信息，请登录http:/www.slkljx.com/